EFFETTUA UNA RICERCA


 
 

13/11/2009

MYDRIN AUTOMATIZZA LA GESTIONE DEL MAGAZZINO

La società ha recentemente avviato un consistente progetto IT volto a ottimizzare il controllo dei flussi
di magazzino presso il suo stabilimento a Ficarolo, in Veneto

Mydrin, filiale italiana del Gruppo Bostik, specializzata nella produzione e distribuzione di sigillanti e adesivi industriali, comunica il successo del progetto di adozione di un sistema informatizzato per la gestione delle attività di magazzino presso il proprio sito produttivo italiano, a Ficarolo (Veneto).

Il progetto si inserisce nell’ambito di una serie di iniziative volte a migliorare l’efficienza produttiva dello stabilimento: la società - ad esempio - ha recentemente automatizzato alcuni processi produttivi dell’impianto per salvaguardare la salute dei propri lavoratori e migliorare l’efficienza dei macchinari.
Inoltre, nell’ambito di alcuni progetti di CSR, Mydrin ha sviluppato lo scorso anno l’Energy Project per contribuire concretamente al contenimento dei consumi di energia elettrica, nel rispetto dell’ambiente.
Con l’obiettivo di proseguire sulla strada dell’innovazione, Mydrin ha individuato ulteriori aree di intervento e tra queste ha avuto un ruolo prioritario l’informatizzazione del sistema di gestione e controllo dei flussi di magazzino attraverso l’utilizzo del Codice a Barre.
Il progetto ha visto in pochi mesi l’installazione presso lo stabilimento di Ficarolo di una rete WiFi che copre l’intera superficie utilizzata, pari a circa 16000 m2. Codificando con il codice a barre gli articoli presenti nel magazzino è possibile monitorare in tempo reale le disponibilità dei depositi. A ogni operatore è stato affidato un terminale touch screen con interfaccia WiFi e connessione in tempo reale al server aziendale, dotati di lettore di codice a barre. I terminali permettono di conoscere in quale punto del magazzino si trova un determinato articolo e di organizzare le spedizioni in base alla sola comunicazione del numero d’ordine da parte della logistica.
“L’adozione del nuovo sistema di identificazione ci ha permesso di ottenere un notevole miglioramento dei tempi di preparazione ed evasione degli ordini, una significativa riduzione dei controlli di magazzino, nonché un’ottimizzazione del livello di scorte sia di materie prime che di prodotti finiti. Il codice a barre è sinonimo di precisione, efficienza, accuratezza e affidabilità” - commenta così Giorgio Zonta, Plant Manager di Mydrin. “Abbiamo sperimentato come l’informatizzazione dei magazzini sia un fattore indispensabile per ottenere precisione nei processi, essere qualitativamente competitivi e migliorare notevolmente l’efficienza e la produttività”.
La gestione mediante bar-code nell’impianto di Ficarolo coinvolge sia il reparto di produzione, tramite l’assegnazione di codici ai singoli prodotti, sia il laboratorio controllo qualità, per l’identificazione ed il rilascio del prodotto idoneo alla vendita. In questo modo si ha sempre la sicurezza della tracciabilità di ogni singola operazione.



ALTRI ARTICOLI E NEWS CHE POTREBBERO PIACERTI


02/01/2009

PANASONIC COMPRA SANYO

Un’acquisizione da 7 miliardi di euro per aggiudicarsi il “rivale” dell’elettronica

LEGGI L'ARTICOLO

21/06/2019

DFL supporta in modo KONCRETO i propri clienti

Stimolare l’interesse e la curiosità del cliente è un’arte che va perfezionata ed affinata con il tempo.

LEGGI L'ARTICOLO

21/09/2017

MEPLA, SICUREZZA SENZA TEMPO

Il sistema di tubature multistrato Geberit è garantito per 50 anni. Inoltre, fino al 31 Dicembre 2017 acquistando 350 Euro di prodotti Mepla si riceveranno 10 terminali flangiati Geberit Mepla

LEGGI L'ARTICOLO

23/07/2008

EXPOEDILIZIA 2008: PARLANO ALCUNI PROTAGONISTI

Dal 13 al 16 novembre 2008 presso la Nuova Fiera di Roma

LEGGI L'ARTICOLO